| 学科专业评审组： | 机械组 | | 项目名称： | 高精度螺旋齿形渐开线拉刀技术研发 |
| 提名单位： | 汉中市人民政府 |
| 提名等级： | 二等奖 |
| 提名单位意见： | 提名意见：
该项目技术创新突出，经济效益显著，社会效益重大，符合提名条件。
技术上有三大创新：一是设计创新，针对螺旋内齿轮高精度需求，对螺旋拉刀结构、齿形切削方式、齿升量、螺旋容屑槽结构及重要切削参数等创新设计；二是制造工艺创新，选用新刀具材料，重构加工逻辑与理念，改进制造和热处理工艺，满足高精度制造；三是工业软件程序创新，基于西门子数控系统开发专用磨削软件，实现五轴机床多轴协同高精度动作，提升制造精度。
经济效益方面，2019-2024 年累计销售额 6476.2 万元，上缴税金 841.9 万元，成果落地见效。
社会效益尤为关键：一是突破螺旋内齿圈加工技术，打破其依赖进口机床及刀具的局面，助力国内自动变速器汽车商业化；二是打破德、日、美垄断，技术达国外水平，实现产品进口替代，解决 “卡脖子” 问题，拉低国外刀具价格、降低国内行业成本，提升我国相关行业全球竞争力与占有率。
该项目拟提名为陕西省科学技术进步奖二等奖。 |
| 项目简介： | 
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| 客观评价： | 
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| 应用情况和效益： |  |
| 主要知识产权和标准规范等目录： |  |
| 主要完成人： | - 姓名：张银行
排名：1
行政职务：总经理
技术职称：高级工程师
工作单位：汉江工具有限责任公司
对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：
1、作为项目负责人，承担了项目总体策划，组织，实施和推进。
2、设计开发技术
通过对螺旋拉刀计算机设计模拟拉削余量分配，实现粗切齿和精切齿拉削余量、螺旋齿升量、齿形及磨齿
形的正确计算。针对螺旋拉刀螺旋容屑槽、螺旋花键槽和齿形后角等合理设计。对螺旋拉刀加工自动变速
器内斜齿圈的拉削方案设计技术。（对应主要技术创新第1项）
3、工艺编排（磨削技术）（对应主要技术创新第3项）
针对螺旋齿形磨削、齿侧齿升量磨削和齿侧后角铲磨，确定优化加工方案，选择合适的砂轮，确定合适的
检测方法和工艺数据。
针对螺旋容屑槽的磨削，通过建模仿真，优化磨料磨具，优化工艺数据来实现。
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：韩卫民
排名：2
行政职务：副总经理
技术职称：高级工程师
工作单位：汉江工具有限责任公司
对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：
1、主持了设计方案评审，设计验证。
2、主持了刀具选材。
3、针对项目涉及的技术和精度，主导了关键装备的选型和引进。（对应主要创新第2项）
4、确定了以齿轮测量中心和三坐标为主导的测量技术。（对应主要创新第2项）
5、开发了刀具刃口处理技术（对应主要创新第4项）
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：吕垚
排名：3
行政职务：副所长
技术职称：工程师
工作单位：汉江工具有限责任公司
对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：
1、重点参与进行螺旋拉刀的结构设计、齿升量的选择、螺旋拉刀的三维建模和分析，完善了螺旋拉刀的设计。（对应主要技术创新第1项）
2、完善了螺旋拉刀的检测方法，实现了螺旋拉刀的高精度检测。（对应主要技术创新第2项）
3、重点参与了螺旋拉刀磨削加工各部分的施工（对应技术创新第3项）
4、全程参与了螺旋拉刀的涂层与市场化应用（对应技术创新第4项）
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：肖红波
排名：4
行政职务：厂长
技术职称：助理工程师
工作单位：汉江工具有限责任公司
对本项目技术创造性贡献：1、完成螺旋拉刀前刃面和齿形的磨削加工，参与螺旋拉刀工艺工装设计，实现了螺旋拉刀齿形的高
精度加工，使设计成为现实。（对应主要技术创新第3项）
2、研究确定螺旋齿形及齿侧齿升量磨削方案制定，编制螺旋拉刀专用的磨削程序。（对应主要技术创新
第3项）
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：鲁思涛
排名：5
行政职务：研究室主任
技术职称：高级工程师
工作单位：汉江工具有限责任公司
对本项目技术创造性贡献：1、完善了螺旋拉刀制造过程中各关键工序所需的工装及夹具设计，使螺旋拉刀制造过程中的工装辅
具更加完善。（对应主要创新点第2项）
2、对螺旋拉刀的结构设计和齿升量选择提供了高价值建议，并全程跟踪螺旋拉刀的制造过程，确保设计
工装的可靠性。（（对应主要创新点第1项））
曾获国家科技奖励情况：
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| 主要完成单位及创新推广贡献： | - 单位名称：汉江工具有限责任公司
单位贡献：对本项目科技创新和应用推广情况的贡献：
1、项目立项与组织管理
（1）组成项目攻关课题研发小组，按职责进行分工；
（2）制定课题研制阶段计划，纳入公司总体考核目标；
（3）课题技术负责人定期向科技管理部门汇报课题进展情况，协调组员工作及资金安排；
（4）阶段计划及总体目标的实施，与研制人员的经济效益相结合，与职称评定，科技专家评聘和津贴相
结合，促进研制人员积极向上，努力完成研制任务。
2.组织项目实施
（1）2017年8月完成项目方案总体设计及关键技术研究；
（2）2018年1月完成产品试制，设计和工艺改进；
（3）2018年12月完成螺旋拉刀的小批量供货，试拉及验收，完成目标刀具产品的产业化，实现批量供货和推广应用。
（4）2019-2024年协调各方资源，稳定订单和螺旋拉刀的生产，实现销售6476.2万元，上缴税金841.9万元。
3.市场营销。
利用公司现有的销售资源进行新产品的推广，促进科技成果落地生根，形成市场竞争力，产生新的利润增
长点。
4.为项目筹措资金。
项目执行期内总投资661.68万元，其中政府资助15万元，其余均为企业自筹。2018年底公司又追加投资一台进口数控花键磨床，2019年8月安装到位，已经进行螺旋刀具的生产，机床价格60.1万欧元。
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| 完成人合作关系说明： | 完成人合作关系说明：1
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