学科专业评审组：机械组
项目名称：航空再制造零件高效钻削加工关键技术及应用
提名单位： 汉中市人民政府
提名等级：三等奖
提名单位意见： 航空再制造是高端装备绿色化、低碳化和自主保障能力建设的重要方向。针对钛合金、镍基合金、不锈钢等航空熔覆再制造件小孔加工的异质性强、精度控制难、刀具磨损快和效率低等问题，项目围绕“钻削机理—工艺优化—刃磨装备—工程应用”开展系统攻关，揭示了熔覆层组织/硬度与钻削力、切屑形态之间的映射规律，构建了典型难加工材料小孔钻削多目标优化方法，提出麻花钻后刀面电火花线切割成形刃磨技术，研制了系列刃磨与检测装置。项目形成授权发明专利5项、实用新型专利1项、专著1部和代表性论文21篇，已服务于飞机起落架前轮转弯作动筒国产替代研发、飞机舱门整体模锻作动筒智能制造等应用场景。成果提升了航空再制造零件孔加工质量、工艺稳定性和刀具刃磨水平，具备推广应用价值和行业示范意义，同意提名该项目为陕西省科学技术进步奖。
项目简介：
客观评价：
应用情况和效益：
主要知识产权和标准规范等目录：
主要完成人：
  1. 姓名：白海清
    排名：1
    行政职务：副校长
    技术职称：教授
    工作单位：陕西理工大学
    对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：作为项目负责人，牵头提出“钻削性能机理—工艺参数优化—刃磨装备创新”的三维技术路线；主导揭示再制造熔覆层与基材钻削性能差异及组织—硬度—钻削力关联规律；牵头构建304不锈钢、Inconel718、TC4钛合金等多材料钻削参数多目标优化方法；首创麻花钻后刀面线切割刃磨原理并牵头研制相关装备，对主要科技创新点1、2、3均作出核心创造性贡献。
    曾获国家科技奖励情况：
  2. 姓名：王军利
    排名：2
    行政职务：副院长
    技术职称：教授
    工作单位：陕西理工大学
    对本项目技术创造性贡献：对本项目技术创造性贡献：对应“四、主要科技创新”第2项。参与“飞机起落架前轮转弯作动筒国产替代研发”及相关航空机载成品智能制造研究，围绕航空作动筒及再制造零件加工需求，开展材料结构分析、加工工艺路线优化、切削参数匹配和数字化制造验证。参与作动筒关键零件加工质量控制、工艺试验与工程应用对接，为作动筒关键孔系加工稳定性提升、难加工再制造零件工艺参数优选及工程化应用提供支撑。
    曾获国家科技奖励情况：
  3. 姓名：潘腾
    排名：3
    行政职务：副总工程师
    技术职称：工程师
    工作单位：汉中万利航空装备制造有限公司
    对本项目技术创造性贡献：对应创新点一、二。负责异质结构钻削机理分析与多场耦合仿真，开展激光熔覆、钛合金、不锈钢再制造构件钻削力学行为研究；构建熔覆钻削全过程多场耦合模型，揭示微观组织、界面特性对钻削力热响应影响规律。
    曾获国家科技奖励情况：
  4. 姓名：沈钰
    排名：4
    行政职务：高级工程师
    技术职称：工程师
    工作单位：宁德时代新能源科技股份有限公司
    对本项目技术创造性贡献：对应创新点一、二。负责304不锈钢激光熔覆件制备及小孔钻削试验，开展熔覆层显微组织、显微硬度、钻削轴向力及切屑形态分析；参与奥氏体不锈钢小孔钻削正交试验与参数优化，为熔覆层材料特性与钻削响应关系分析提供试验数据。
    曾获国家科技奖励情况：
  5. 姓名：王磐
    排名：5
    行政职务：人事处师资科科长
    技术职称：助教
    工作单位：陕西理工大学
    对本项目技术创造性贡献：对应创新点三。负责麻花钻后刀面电火花线切割成形及刃磨装备研发，开展后刀面成形运动、专用夹具及成形机构设计；参与插补式线切割成形装置研发，实现复杂后刀面空间曲面的非接触式精密成形。
    曾获国家科技奖励情况：
  6. 姓名：杨思瑞
    排名：6
    行政职务：无
    技术职称：无
    工作单位：西安理工大学
    对本项目技术创造性贡献：对应创新点一、二。参与304不锈钢激光熔覆件小孔钻削试验，开展钻削力测试、数据处理及工艺参数分析；参与Inconel718镍基合金激光熔覆数值模拟与多目标参数优化，开展有限元模型分析、响应面试验设计及优化结果处理。
    曾获国家科技奖励情况：
  7. 姓名：王力
    排名：7
    行政职务：研发中心主任
    技术职称：工程师
    工作单位：汉中万利航空装备制造有限公司
    对本项目技术创造性贡献：对应创新点三。负责装配工艺设计与工程化适配。参与陕西省技术创新引导专项（2021QFY05-03），承担装配工艺设计任务；结合航空作动筒类零件装配要求，参与再制造零件钻削加工后的装配工艺优化与产线适配。
    曾获国家科技奖励情况：
主要完成单位及创新推广贡献：
  1. 单位名称：陕西理工大学
    单位贡献：作为本成果主要完成单位，陕西理工大学依托机械工程省级重点学科、陕西省航空部件先进制造及健康管理重点实验室等 13 个国家级和省级教学科研平台，整合 9000 余平方米实验场地与总值 4000 余万元的先进仪器设备（含加工中心、双频激光干涉仪等），为研究提供完备的实验条件；以“航空材料加工及航空部件性能检测试验”等省级创新团队为核心，投入稳定师资与研究生、本科生培养力量，提供持续技术支撑；借助与中航工业等企业共建的产学研协同平台及校外实践基地，搭建从实验室研发到产业应用的对接桥梁，其学科积累、硬件资源与产教融合优势，全程支撑成果的理论研究、实验验证与工程化落地。

  2. 单位名称：汉中万利航空装备制造有限公司
    单位贡献：作为成果核心应用与协同创新单位，汉中万利航空装备制造有限公司全程支撑航空再制造零件高效钻削加工关键技术的研发、验证与产业化落地，为项目提供工程场景、工艺验证、生产数据及应用反馈等全方位支持。公司依托航空机载成品智能制造生产线与飞机零部件精密加工平台，提供典型航空作动筒、起落架类再制造零件试样与实际加工工况，协助完成钻削工艺试验、刀具性能测试及现场工艺调试，保障关键技术从实验室走向工程化应用。同时，参与校企联合攻关与成果转化，反馈生产现场技术痛点与优化需求，推动钻削工艺参数、刃磨装备等核心成果适配航空制造实际生产要求，助力技术在航空零部件精密加工中实现提质增效，为成果的工程验证、应用落地及产业化推广提供关键支撑。

完成人合作关系说明： 完成人合作关系说明：1
陕西省科技厅成果处