| 学科专业评审组： | 机械组 | | 项目名称： | 高端滚动功能部件及关键装备研制 |
| 提名单位： | 汉中市人民政府 |
| 提名等级： | 二等奖 |
| 提名单位意见： | 本次提名项目所提交材料属实，项目团队不涉及外籍和外资，团队成员为国内滚动功能部件及关键加工装备行业专业技术人员及大学教授，在行业内具有一定的影响力。
提名项目针对工业母机、新能源汽车、航空航天、军工等国家重点领域用高精度高可靠性滚珠丝杠副及直线导轨副，围绕滚动功能部件及关键设备的产品设计技术、先进制造技术、生产过程及检测技术等，开发了高端滚珠丝杠副、直线导轨副、高精度螺纹磨床，在工业母机、新能源汽车、航空航天、军工等行业实现了批量应用，研制的滚道表面质量专用检测装置，填补了国内空白，提升了关键加工设备加工精度及可靠性，解决了行业“卡脖子”问题，实现了进口替代。项目技术在滚动功能部件、精密螺纹磨床具有创新性突破，已实现规模化应用。项目技术创新性突出，经济、社会效益显著。完成人、完成单位排序真实准确，知识产权、成果佐证材料齐全。经核查，本项目未获得过同等级别省部级及以上科技奖励，不存在科研诚信问题。经审查，同意提名该项目为陕西省科学技术进步奖二等奖。 |
| 项目简介： | 
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| 客观评价： | 
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| 应用情况和效益： | 
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| 主要知识产权和标准规范等目录： | 
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| 主要完成人： | - 姓名：王建修
排名：1
行政职务：滚动功能部件研究所所长
技术职称：高级工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目实施过程中，统筹负责项目技术方案制定，参与全部技术攻关。
主要技术创新1：高精度滚珠丝杠副结构创新与多级伸缩集成制造技术
主要技术创新2：高精度直线导轨设计及加工技术研究
发明专利《滚珠丝杠滚道法向截面仿形淬火感应器》
实用新型专利《一种滑块滚道开档尺寸检测装置》、《一种机械传动部件正反向运动测量系统》
国家标准《滚珠丝杠副 第2部分：公称直径、公称导程、螺母尺寸和安装螺栓 公制系列》
团体标准《航空航天用微型滚珠丝杠副技术要求》、《人形机器人用行星滚柱丝杠副技术要求》、《微型滚珠丝杠副性能测试规范》、《无人机用微型滚珠丝杠副技术要求》
企业标准《多级伸缩滚珠丝杠副》
曾获国家科技奖励情况：2024年江苏省科学技术进步奖三等
2020年江苏省科学技术进步奖二等
- 姓名：冯虎田
排名：2
行政职务：无
技术职称：教授
工作单位：南京理工大学
对本项目技术创造性贡献：在本项目中制定基础理论研究方向和测试装备制造方案，确保技术技术和测试仪器满足项目需求。
主要技术创新4：高精度滚动功能部件高精度、高可靠性保持机理研究
检测报告《综合性能对比测试检验报告》
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：邓顺贤
排名：3
行政职务：总工程师
技术职称：正高级工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：在本项目中负责协调所需资源，及关键设备的方案确定和制造进度。根据项目对内、外螺纹磨床的需求，完成项目关键加工装备技术，对关键部件进行功能和指标进行验证。
主要技术创新1：高精度滚珠丝杠副结构创新与多级伸缩集成制造技术
主要技术创新3：高精高效螺纹磨床设计技术
实用新型专利《一种滑块滚道开档尺寸检测装置》
软件著作权《汉江机床螺纹加工设备嵌入式控制软件V3. 2. 0》、《内螺纹磨削中心精密磨削控制软件V2.21.0》
曾获国家科技奖励情况：1、主持设计的SK7432×40数控丝杠磨床荣获陕西省科学技术二等奖，汉中市科学技术一等奖；
2、主持设计的SK7450×100十米数控丝杠磨床被机床工具协会评为年度“十大新产品”，获陕西省科学技术二等奖；
3、主持设计的SK7720A数控蜗杆磨床荣获汉中市科学技术一等奖；
4、主持设计的SK7032系列数控螺杆转子磨床，荣获“中国机械工业科学技术三等奖”；
5、主持设计的SK7732×15数控蜗杆磨床荣获陕西省科学技术二等奖；
6、第五届陕西青年科技奖; - 姓名：高晖
排名：4
行政职务：无
技术职称：工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：本人作为SGK7432高精度数控丝杠磨床主设计师，主持项目总体方案设计与核心技术攻关，破解高端丝杠磨削装备“卡脖子”难题。实现丝杠批量稳定P1级、极限P0级加工。统筹整机验证与第三方鉴定，项目制造成熟度达7级，实现产业化，打破国外技术垄断，支撑精密工业母机、航空航天等领域核心传动部件自主可控。
主要技术创新3：高精高效螺纹磨床设计技术
企业标准《高精度数控丝杠磨床》
曾获国家科技奖励情况：2025年“高端工业母机用精密滚珠丝杠副高精度成套加工设备研制”项目获秦川集团科技创新二等奖，排名：1。
主持研发产品“SK7120数控外螺纹磨床”获2025年机床工具行业产品质量十佳。
主持研发产品“SK7120A数控外螺纹磨床”获CCMT2026中国数控机床展览会“春燕奖”。 - 姓名：虞洋
排名：5
行政职务：研究所副室主任
技术职称：工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：本人作为SKR7620C内螺纹磨削中心主设计师，主持项目总体设计方案与核心技术攻关。实现丝杠副螺母稳定P1级、极限P0级加工。统筹整机验证与第三方鉴定，项目制造成熟度达7级，实现产业化。
主要技术创新3：高精高效螺纹磨床设计技术
企业标准《内螺纹磨削中心》
曾获国家科技奖励情况：2025年“高端工业母机用精密滚珠丝杠高精度成套加工设备研制”项目获秦川集团科技创新二等奖，排名：4，
2021年陕西省企业“三新三小”创新竞赛三等奖，排名：1主要技术创新：《高精高效内螺纹磨床设计技术》 - 姓名：张旭
排名：6
行政职务：研究所所长助理
技术职称：工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目中负责高端滚珠丝杠副研制及细化具体实施措施，确定产品技术方案和技术路线。
主要技术创新1：高精度滚珠丝杠副结构创新与多级伸缩集成制造技术
实用新型专利《一种机械传动部件正反向运动测量系统》
企业标准《多级伸缩滚珠丝杠副》
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：李军
排名：7
行政职务：螺纹磨床研究所所长
技术职称：高级工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：根据项目对内、外螺纹磨床的需求，本人主持确定高精高效内、外螺纹磨床机床的结构、功能和加工参数等，确保方案的技术可行性，并全程参与制造过程的技术服务，对关键部件进行功能和指标验证。
主要技术创新3：高精高效螺纹磨床设计技术
企业标准《高精度数控丝杠磨床》、《内螺纹磨削中心》
曾获国家科技奖励情况：1、2006年“螺纹旋风硬铣削技术研究及应用”项目获陕西省机械工业二零零六年经济技术创新成果一等奖，排名：2。
2、2007年“螺纹旋风硬铣削技术研究及应用”项目获全国机械工业职工技术创新成果优秀奖，排名：1。
3、2012年“SK7450×100数控丝杠磨床”获“陕西省科学技术二等奖，排名：3，证书号：2011-2-045-R9。
4、2022年“SK7020数控螺杆转子磨床”项目获秦川集团科技创新二等奖，排名：1。
5、2025年“新能源汽车智驾系统滚珠丝杠副成套加工装备研究与应用”项目获秦川集团科技创新三等奖，排名：1。 - 姓名：欧屹
排名：8
行政职务：无
技术职称：研究员
工作单位：南京理工大学
对本项目技术创造性贡献：欧屹在项目中负责基础理论研究方向和测试装备制造具体设计和调试。
主要技术创新4：高精度滚动功能部件高精度、高可靠性保持机理研究
团体标准《航空航天用微型滚珠丝杠副技术要求》、《人形机器人用行星滚柱丝杠副技术要求》、《微型滚珠丝杠副性能测试规范》
曾获国家科技奖励情况： - 姓名：田毅
排名：9
行政职务：车间助理兼研究所室主任
技术职称：高级工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：主持高端滚珠丝杠及直线导轨材料优选、热处理、变形控制技术研究，完成丝杠及导轨用合金钢材料应用验证及热处理技术开发，制定高精度滚动功能部件热加工方案，建立热处理数据库，确保高精度滚动功能部件组织稳定、批量加工一致性； 完成滚珠丝杠副生产线组线技术开发，优化工艺流程，提高丝杠副生产效率30%以上；主持大型大长径比薄壁空心多级丝杠螺母渗碳淬火、表面淬火、变形控制工艺攻关，解决冷热加工变形难题。
主要技术创新1：高精度滚珠丝杠副结构创新与多级伸缩集成制造技术
主要技术创新2：高精度直线导轨设计及加工技术研究
发明专利《滚珠丝杠滚道法向截面仿形淬火感应器》
企业标准《多级伸缩滚珠丝杠副》
曾获国家科技奖励情况：2013年，参与的GQ160×40重型重载丝杠副攻关项目被秦川机床工具集团授予“科技成果转化奖”；
2023年1月，以第三名完成人参与二级伸缩滚珠丝杠副技术攻关，该项目被秦川机床工具集团股份公评为2022年度科技创新“优秀奖”。 - 姓名：刘辉
排名：10
行政职务：螺纹磨床研究所副所长
技术职称：工程师
工作单位：陕西汉江机床有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目中负责根据内、外螺纹磨床的需求，确定高精高效内、外螺纹磨床机床电气、系统技术研究，并全程参与制造过程的技术服务，对关键部件进行功能和指标验证。
主要技术创新3：高精高效螺纹磨床设计技术
软件著作权《汉江机床螺纹加工设备嵌入式控制软件V3. 2. 0》、《内螺纹磨削中心精密磨削控制软件V2.21.0》
曾获国家科技奖励情况：2025年“高端工业母机用精密滚珠丝杠副高精度成套加工设备研制”项目获秦川集团科技创新二等奖，排名：3。
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| 主要完成单位及创新推广贡献： | - 单位名称：陕西汉江机床有限公司
单位贡献：通过本项目的实施，研制的高精度直线导轨和高精度滚珠丝杠在五轴加工中心、精密磨齿机、精密卧式加工中心等高端工业母机实现批量进口替代，大大提升了国产高精度直线导轨和高精度滚珠丝杠的市场核心竞争力,增强了为国产数控机床以及工业母机机国防军工的配套的能力，为国产中高档滚动功能部件在工业母机应用起到示范引领作用。
项目研制的SGK7432×15高精度数控丝杠磨床、SKR7620C高精度内螺纹磨削中心，加工丝杠导程精度从最高P1级提高到P0级，可以实现稳定加工P1级，在比亚迪、人本集团、慈兴集团、南京工艺、广东凯特、恒立液压、汇川技术等新能源汽车、工量具、滚动功能部件行业批量应用，技术成果已实现数百台销售。其中项目研制的大导程内螺纹滚道成型磨削机床，主要指标达到国际领先水平，实现了自主可控和进口替代。
- 单位名称：南京理工大学
单位贡献：南京理工大学是我国“211”工程大学，冯虎田教授团队在我国我滚动功能部件行业具有巨大影响力，冯教授团队以滚珠丝杠副预紧力退化和摩擦磨损等为优化目标，建立零件与精度、可靠度的模型，开展典型产品的精度、性能测试试验研究，分析滚珠丝杠和滚动直线导轨副高精度、高可靠性保持性的机理，补齐滚动功能部件精度保持性、可靠性低的短板；从滚道表面粗糙度开展表面质量对滚道接触的影响分析，从表面形状误差(波距大于 10mm)，表面波纹度(波距110mm)，表面粗糙度(波距小于1mm)三个方面出发，找出表面几何特征形貌统计的敏感和关键因素，确定改变滚动功能部件宏观接触特性的微观形貌参数闼值，制定工作母机对滚动功能部件表面质量要求的设计规范。完成了高端精密滚珠丝杠副设计加工关键基础理论研究，为产品优化、质量提升提供了理论依据。冯教授团队的技术研究成果和团队成员服务于各个重点行业，能够将项目产生的技术和产品推广至各个领域，推动提升国产滚动功能部件质量。
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| 完成人合作关系说明： | 完成人合作关系说明：1
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