| 提名单位意见： | 该项目由商南中剑实业有限责任公司承担，厦门大学参与研究，主要内容是采用优质硅矿石、石油焦为原料，在矿热炉中常压高温冶炼，并加入造渣剂精炼后，直接得到高纯工业硅。该技术在原有的传统工业硅生产的基础上，增加造渣精炼提纯工艺，直接通过矿热炉生产得到高纯工业硅，缩短工艺流程，降低能耗和成本，产品具有明显的价格优势和市场竞争力。
该项目具有四大技术创新点：一是杂质含量少，该技术还原剂只采用了石油焦,同等质量的硅石可还原出更高质量的工业硅。二是消除了炉底上涨现象，相对现有工业硅生产方法,石油焦几乎不发生石墨化现象。三是反应速度快，大幅度提高了硅石的还原反应温度和压力,使得反应速度加快,反应更充分。四是能耗降低，炉体结构简单，简化了炉体结构,降低了炉温损耗。
该项目技术具有四大先进性：一是全油焦生产技术，通过使用石油焦作为炭质还原剂，代替传统的木炭、煤炭，使冶炼还原充分、电阻率低、耗能少、成本低、产量高、质量优、排放少，是硅材料制造的革命性创新贡献。二是熔渣精炼技术，成功的将除磷硼等杂质精炼过程前移至矿热炉内进行，进而有效的提高最终产品的品位。三是保温控热技术，选用新型优质耐火材料和绝热材料，采用特殊的砌炉方法，使保温层和隔热层厚度与炉膛直径、冶炼温度要求相匹配，达到最佳保温效果。四是矿热炉节能技术，通过工艺节能、设备节能及优化功率因素等措施，实现节能降耗，提高经济效益。 |
