| 学科专业评审组： | 材料科学组 | | 项目名称： | 航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用 |
| 提名单位： | 陕西省人民政府国有资产监督管理委员会 |
| 提名等级： | 二等奖 |
| 提名单位意见： | 我单位认真审阅了该项目推荐书及附件材料，确认全部材料真实有效，相关栏目均符合国家科学技术奖励工作办公室的填写要求。
本项目针对行业技术瓶颈与产业短板，自主研发形成全链条、自主可控的干喷湿纺高端碳纤维核心技术体系，系统性攻克高粘体系连续聚合稳态控制、高温高浓凝固浴精密成型、超高强碳纤维微晶结构精准调控等六项原创性核心技术，突破了制约我国超高强碳纤维稳定化、工程化、型号化应用的关键难题，填补了国内干喷湿纺超高强碳纤维高端产业化与型号应用空白。全面实现战略关键材料自主保障与进口替代，有力支撑航空航天装备迭代升级，大幅提升我国新材料产业链供应链安全水平与核心创新能力，国防战略价值、产业价值与经济效益显著。
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| 项目简介： | 
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| 客观评价： | 
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| 应用情况和效益： | 
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| 主要知识产权和标准规范等目录： | 
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| 主要完成人： | - 姓名：刘瑾
排名：1
行政职务：党委书记、董事长、总经理
技术职称：高级工程师
工作单位：江苏恒神股份有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目实施过程中，负责三款产品的产品规划和整体项目推进，组织碳纤维技术攻关，重点项目管理和复合材料性能提升工作，在恒神T1100级工程化研发制备、干喷湿纺产品的应用推进等方面起到主导性作用，对该项目主要技术创新点中的“一”“二”和“三”均作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：无。 - 姓名：陈永明
排名：2
行政职务：碳纤维事业部副总工程师
技术职称：工程师
工作单位：江苏恒神股份有限公司
对本项目技术创造性贡献：全面负责江苏恒神干喷湿纺系列碳纤维产品的产品研发、工程化制备、生产和项目推进工作，在碳纤维均质预氧化技术、多级高效表面处理技术、缠绕应用平台、T1100级碳纤维的研发和工程化制备均有关键贡献，对该项目主要技术创新点中的“一”“二”和“三”均作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：碳纤维集束剂、缠绕成型用碳纤维束及其制备方法和应用，ZL202110689480.7；一种高强度高模量高韧性碳纤维及其制备方法，ZL202311400340.9；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：2023年度江苏省科学技术奖二等奖，航空航天用T800S级碳纤维关键技术及产业化应用。 - 姓名：张小军
排名：3
行政职务：副总经理
技术职称：正高级工程师
工作单位：陕西化工集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目实施过程中，负责项目整体推进和技术管理工作，在干喷湿纺碳纤维研发、技术突破、应用推广等方面均起到重要作用，对该项目主要技术创新点中的“二”“三”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：获2024年度陕西省科学技术奖一等奖1项。 - 姓名：张泽茹
排名：4
行政职务：无。
技术职称：高级工程师
工作单位：内蒙古航天红岗机械有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目中负责纤维材料评价和应用工作，牵引纤维进行性能工艺改性提升，满足使用要求，在纤维应用评价、技术迭代改进等工作中提出创新性意见，推动了产品型号应用工作。对该项目主要技术创新点中的“二”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法，ZL201811490382.5；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：无。 - 姓名：闫雷雷
排名：5
行政职务：无。
技术职称：副教授
工作单位：西北工业大学
对本项目技术创造性贡献：根据某飞行器对T800级碳纤维复合材料重复使用需求，完成了T800级碳纤维复合材料疲劳性能试验及损伤演变研究，开展了T800级碳纤维和环氧、双马不同树脂体系的单向板和织物结构的静力及高应力水平疲劳试验研究，研究了T800级碳纤维与不同树脂体系的界面效应，同时建立了疲劳寿命预测模型，对其疲劳性能进行了评估和性能预测。对该项目主要技术创新点中的“二”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：一种多级波纹吸波材料及其制备方法和应用，ZL202210143688.3；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：2023年，第七届“光威杯”中国复合材料学会大学生科技创新竞赛指导教师，全国一等奖，R1。 - 姓名：巨安奇
排名：6
行政职务：副院长
技术职称：研究员
工作单位：东华大学
对本项目技术创造性贡献：本人围绕高性能聚丙烯腈基碳纤维连续稳定制备，长期开展聚合调控、纺丝成形与结构演化机制研究，突破了T1000/T1100级碳纤维原丝及碳纤维连续稳定制备关键技术，形成了从高性能纤维制备到复合材料成型的系统性技术体系。对该项目主要技术创新点中的“三”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：水相悬浮和溶液聚合两步法制备碳纤维原丝的方法，ZL201110410146.X；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：1、2024年，上海市东方英才计划拔尖人才；
2、2023年，中国纺织工业联合会纺织高等教育教学成果奖二等奖；
3、2022年，中国纺织工业联合会科学技术奖科技进步二等奖。 - 姓名：管全景
排名：7
行政职务：碳纤维事业部总经理
技术职称：工程师
工作单位：江苏恒神股份有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目实施过程中，负责整个项目的组织策划和关键技术的攻关工作，担任“国产T800S级碳纤维工程化研制”、“高强中模级碳纤维工程化技术改进”两个项目的项目经理，对项目的顺利推动和完成做出了突出贡献，对该项目主要技术创新点中的“二”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：一种测试高性能纤维毛羽缺陷的装置及方法，ZL202311298293.1；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：无。 - 姓名：卢强
排名：8
行政职务：经理
技术职称：高级工程师
工作单位：陕西化工集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：负责项目全过程统筹推进与技术管控工作，在项目推进过程中重点推进干喷湿纺碳纤维技术研发、工艺瓶颈突破，并在高粘连续聚合体系的技术突破提出创新性建议。对该项目主要技术创新点中的“一”“二”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：获2025年度陕西省科学技术奖三等奖1项。 - 姓名：唐俊鑫
排名：9
行政职务：生产技术部部长
技术职称：高级工程师
工作单位：江苏恒神股份有限公司
对本项目技术创造性贡献：作为原丝技术负责人负责干喷湿纺聚合、原丝段的指导工作，并在高粘连续聚合技术、高温高浓干喷湿纺纺丝技术的突破中作出突出贡献。对该项目主要技术创新点中的“一”“三”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：一种干喷湿纺高强中模聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法， ZL201911037075.6；一种水性环氧乳液型碳纤维上浆剂及其制备方法，ZL201610685148.2等6件专利及纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：1、20150221--江苏省科技进步二等奖
2、20150510--丹阳市科技进步一等奖
3、20211210--第一届全国博士后创新创业大赛铜奖
4、20230410--第五届中国先进技术转化应用大赛铜奖
5、20231210--素创原沣东杯陕西省科技工作者创新创业大赛三等奖
6、20231210--2023年职工技术创新成果一等奖
7、20241010--江苏省科学技术二等奖 - 姓名：景益敏
排名：10
行政职务：碳纤维事业部原丝生产部经理
技术职称：工程师
工作单位：江苏恒神股份有限公司
对本项目技术创造性贡献：在项目实施过程中，负责整个干喷湿纺原丝生产线设计、建设和生产管理协调工作。所研发高温高浓干喷湿纺原丝的高倍牵伸技术，实现了原丝的细旦化和细晶化，有效提高了原丝的取向度。对该项目主要技术创新点中的“一”“三”作出了创造性贡献。作出贡献的佐证材料：一种高强度高模量高韧性碳纤维及其制备方法，ZL202311400340.9；纺科鉴字[2026]第70号科技成果鉴定-航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用。
曾获国家科技奖励情况：无。
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| 主要完成单位及创新推广贡献： | - 单位名称：陕西化工集团有限公司
单位贡献：陕西化工集团有限公司统筹管理集团全部化工与新材料产业板块，现有全资、参控股企业17家，从业人员2.2万余人，建成覆盖传统煤化工、现代煤化工、高端碳材料的完整产业链集群，拥有各类大型生产装置50余套，年煤炭转化规模超2800万吨 。集团深耕高性能碳纤维、煤基高端特种材料攻关，建成14个省级及以上科技创新平台，培育高新技术企业16家，累计实施各类科研项目675项，拥有授权专利1592项，其中发明专利264项；在本项目中集团充分发挥平台优势与技术统筹能力，聚焦国产碳纤维成型工艺优化、大型壳体高承载结构设计、国产化材料型号适配验证等核心技术难点，牵头组织跨领域、跨单位技术研讨与方案论证。
通过整合集团复材研发、化工材料制备、工艺装备优化、性能检测评价等优质技术资源，为项目关键技术突破、工艺迭代优化、自主知识产权体系构建提供了强有力的顶层技术支撑。有效打通了干喷湿纺碳纤维从材料改性、工艺适配、成型攻关到型号工程化应用的全链条创新路径，有力推动了高性能碳纤维航天应用国产化、自主化、产业化进程，为项目核心创新成果的顺利产出、落地推广及型号装备迭代升级提供了坚实的管理保障与技术支撑。
- 单位名称：江苏恒神股份有限公司
单位贡献：江苏恒神股份有限公司创建于 2007 年 8 月，注册资本33亿元，是致力于国产碳纤维及复合材料可持续发展的创新体系、全产业链体系、自主应用服务体系建设的国有控股高新技术企业，是陕西化工集团新材料板块核心企业之一。
江苏恒神通过自主研发，已经掌握了国产碳纤维产业化生产制备技术，在国内率先实现千吨级生产线制备了系列碳纤维产品，对标开发出T300级、T700级、干喷湿纺T700级和T800S级碳纤维产品，其中国产T800S级碳纤维（HF40S）在航天领域及民航领域都率先实现了产业应用突破，填补了国产高性能碳纤维的空白。针对国外技术壁垒封锁、高端T800S/T1000G/T1100级碳纤维国产化制备能力缺失、传统纺丝工艺成品缺陷多无法满足高端装备极限服役工况等“卡脖子”难题，首创形成恒神自主可控、体系化、全链条干喷湿纺高端碳纤维核心技术体系，系统性突破高粘体系连续聚合稳态控制、高温高浓干喷湿纺纺丝、均质高效预氧化碳化、大张力缠绕适配型界面改性、PAN 纤维预氧化碳化微观结构调控与纳米缺陷抑制技术等原创性关键核心技术，攻克了长期制约我国超高强碳纤维工程化、稳定化、型号化应用的系列技术瓶颈，成功实现HF40S/HF40C、HF50S、HF60S全谱系T800S/T1000G/T1100级航空航天级碳纤维工程化制备和工程化应用。
- 单位名称：内蒙古航天红岗机械有限公司
单位贡献：内蒙古航天红岗机械有限公司，隶属于中国航天科工集团第六研究院主要从事航天装备研制与生产工作，拥有以先进材料、先进制造、基础前沿为核心的完整专业技术体系。
主要负责本项目的碳纤维应用验证，通过对国产干喷湿纺碳纤维进行纤维评价、工艺适配性评价及工艺优化、性能考核等方面开展系统研究，实现在产品上的工程应用。
- 单位名称：西北工业大学
单位贡献：西北工业大学针对T800级碳纤维复合材料研究内容主要包括以下内容：
（1）项目团队根据某飞行器对T800级碳纤维复合材料重复使用需求，开展高应力水平疲劳性能研究，完成了T800级碳纤维复合材料疲劳性能试验及损伤演变研究。
（2）项目团队瞄准国产大飞机碳纤维复合材料应用目标需求，开展了T800级碳纤维复合材料许用值研究，开展了T800/BA9916复合材料拉伸、压缩、剪切、开孔拉伸、开孔压缩、充填孔压缩和冲击后压缩试验研究，基于统计学方法给出了材料的许用应力和许用应变。
（3）针对T800级碳纤维复合材料，系统开展了强度设计与验证工作。
上述研究成果为T800级碳纤维复合材料结构的界面强度优化设计提供了关键依据，有效指导了铺层方案与树脂体系的合理选配，从而提升了构件在复杂载荷下的承载可靠性与耐久性。以上述研究内容为指导，围绕国产大飞机C929为背景下的碳纤维应用需求，展开T800级碳纤维及其预浸料的航空验证工作。成果有力支撑了“航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及产业化应用”项目。
- 单位名称：东华大学
单位贡献：东华大学作为本项目重要技术支撑单位，依托先进纤维材料全国重点实验室、高性能纤维及制品教育部重点实验室（B类）等国家级、省部级科研平台，在高性能碳纤维领域形成了深厚的研究基础和工程化能力。学校具备T1100级碳纤维原丝试验线、PAN基碳纤维预氧化/碳化试验线和粘胶基碳纤维生产线等平台条件，可支撑项目开展碳纤维结构调控及连续稳定制备研究，为项目技术突破、工艺放大和工程化应用提供重要保障。
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| 完成人合作关系说明： | 完成人合作关系说明：1
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