2026年陕西省科学技术奖受理项目公示

学科专业评审组：	环境与资源利用组
项目名称：	延长矿区富水含水层下超大开采空间智能化综采关键技术与装备
提名单位：	陕西省煤炭学会
提名等级：	一等奖
提名单位意见：	项目面向国家能源安全、煤炭智能化和西部能源基地高质量发展需求，针对延长矿区富水含水层、多层厚硬顶板条件下5～6m大采高、400m超长工作面“水害—矿压—围岩”耦合致灾机理复杂，以及快速支护、超长重载运输和多装备智能协同能力不足等难题，开展系统攻关。项目揭示了富水含水层下超大开采空间“水害—矿压—围岩”耦合作用机理，构建“探—疏—治—用”与“矿压—微震—水文”融合预警安全防控技术体系；构建工作面及两巷装备能力协同匹配与快速同步推进的成套装备协同配置方法，形成单面1500万吨/年超大开采空间综采“支—运—采”智能协同工艺；突破2.4m大中心距强力快速支护、6～8MW超长运距智能刮板输送等关键技术，形成强力、重载、高可靠性智能综采成套装备。成果在可可盖煤矿全面应用，可可盖工作面开机率达91.2%、最高日产5.4万吨。项目实现了富水厚煤层超大开采空间安全保障、生产组织与高端装备系统提升，推动综采开采由单机提升向系统协同、由经验控制向智能感知与主动防控转变，为陕北及西部类似条件千万吨级矿井安全高效智能开采提供可复制推广的技术装备方案，对提升煤炭安全保供、煤矿智能化和高端煤机装备自主化水平具有重要战略价值。项目整体技术达到国际领先水平，相关成果获2025年中国煤炭工业科学技术奖一等奖、二等奖各一项，创新性突出、技术成熟、效益显著，示范推广前景广阔。
项目简介：
客观评价：
应用情况和效益：
主要知识产权和标准规范等目录：
主要完成人：	姓名：魏东排名：1 行政职务：董事长技术职称：教授级高工工作单位：陕西延长石油矿业有限责任公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项作出创造性贡献。作为项目第一完成人，负责总体技术路线、跨单位协同攻关和成果系统集成，组织揭示富水含水层下超大开采空间“水害—矿压—围岩”耦合机理，统筹400m超长工作面安全防控、成套装备能力匹配、“支—运—采”智能协同及强力重载装备工程验证。作为代表性论文附件1-3第1作者，完成厚硬覆岩采动导水裂隙扩展机理研究；作为附件2-24“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”中国煤炭工业科学技术奖一等奖第1完成人以及附件1-1发明专利第一发明人，推动理论、工艺、装备与示范应用贯通，为三项创新整体形成提供总体技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备，证书编号：2025-127-R01。二、2024年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，巴拉素煤矿智能化体系构建与系统融合关键技术，2024-139-R02。姓名：刘全辉排名：2 行政职务：董事长技术职称：教授级高工工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项作出创造性贡献。负责可可盖煤矿超大开采空间智能综采技术组织实施、系统联调和工程验证，重点开展矿压—微震—水文多源融合、作业节点状态预测、工作面—两巷装备能力匹配及辅助运输优化。作为代表性发明专利附件1-2、2-4第1发明人，形成多模态安全生产分析与分布式作业节点状态预测方法；作为代表性论文附件2-5第1作者，研究裂隙倾角对冲击倾向煤渐进失稳特征影响；作为附件2-10唯一发明人，研制移动式皮带机下煤块清理装置。作为附件2-22、附件2-24一等奖获奖成果第3完成人，为单面1500万吨/年连续生产提供关键技术与工程支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“硬岩压裂改性增割高效绿色破岩与智能掘进装备技术”（R04），证书编号：2025-111-R04。二、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R03），证书编号：2025-127-R03。姓名：汪青仓排名：3 行政职务：副总经理技术职称：教授级高工工作单位：陕西延长石油矿业有限责任公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、3项作出创造性贡献。围绕富水含水层水害防控、厚硬顶板强矿压治理和强力重载装备工程适应性，组织矿井水文地质条件分析、风险分区、支护与运输装备选型及运行参数优化；针对400m超长工作面高强度连续生产，推动矿压、水文与装备状态信息协同应用，参与预警阈值、支护参数、运输能力和现场处置流程校核，并组织长期运行评价。其工作将第1项形成的“水害—矿压—围岩”协同防控方法与第3项强力、重载、高可靠性装备在矿井现场衔接验证。作为附件2-24中国煤炭工业科学技术奖一等奖成果第4完成人，为两项创新工程化落地和规模化应用提供关键组织与技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备，证书编号：2025-127-R04。二、2015年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，煤层为主含水层矿井水害防治技术研究，排名第8，证书编号：2015-111-R08。姓名：赵一超排名：4 行政职务：副总经理技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项作出创造性贡献。参与可可盖煤矿超大开采空间智能综采现场实施与工业验证，重点开展围岩稳定分析、工作面—两巷装备协同、生产节拍优化、转载破碎及辅助系统联调，并利用采煤、支护、运输和破碎系统运行数据优化能力匹配与协同推进参数。作为代表性论文附件2-5第3作者，开展裂隙倾角对冲击倾向煤渐进失稳特征研究，为第1项围岩稳定分析及安全防控参数优化提供依据；结合现场试验对第2项“支—运—采”智能协同和第3项成套装备高可靠运行进行持续校核。作为附件2-22、附件2-24一等奖获奖成果第7完成人，为三项创新的工程验证与应用优化作出重要贡献。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R07），证书编号：2025-127-R07。二、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“硬岩压裂改性增割高效绿色破岩与智能掘进装备技术”（R14），证书编号：2025-111-R14。姓名：王伦排名：5 行政职务：三级技术主办技术职称：研究实习员工作单位：中煤科工开采研究院有限公司对本项目技术创造性贡献：围绕项目创新点2、3作出创造性贡献，重点参与ZY26000/32/60D型2.4m大中心距强力液压支架及其智能控制技术研发，开展支架结构优化、高工阻高初撑设计、抗冲击稳定性分析、快速移架和过渡支架协同控制研究，解决400m超长工作面强矿压、大采高煤壁片帮条件下快速可靠支护难题。作为附件2-7、2-8、2-9发明专利发明人，参与超前支护液压支架、过渡支架控制及销轴装配关键技术研发与现场验证；结合工作面—两巷同步推进要求，优化支架动作时序和装备适配关系，为大采高快速支护、成套装备协同配置及强力高可靠智能综采装备体系形成提供关键技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R12），证书编号：2025-127-R12 二、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“7.2米超大采高全工作面放顶煤开采关键技术与装备”（R13），证书编号：2025-126-R13 姓名：王春刚排名：6 行政职务：副总经理、总工程师技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油矿业有限责任公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1项作出创造性贡献。围绕富水含水层、多层厚硬顶板条件下超大开采空间安全开采，开展覆岩结构演化、矿压显现、围岩稳定与采动水害协同控制研究，参与400m超长工作面分区域支护、全工作面高强度支护、快速推进和防治水参数校核。作为代表性论文附件1-3第3作者，参与厚硬覆岩采动导水裂隙扩展机理研究，分析覆岩破断、裂隙发育及富水含水层导通关系，为“水害—矿压—围岩”耦合作用机理认识和融合预警提供理论依据；并推动机理成果与现场矿压、水文监测相结合。作为附件2-22、附件2-24一等奖获奖成果第6完成人，为第1项安全防控技术体系构建及工程验证提供重要支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备，证书编号：2025-127-R06。二、2024年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，巴拉素煤矿智能化体系构建与系统融合关键技术，2024-139-R04。姓名：佟友排名：7 行政职务：液压支架研究所所长技术职称：研究员工作单位：中煤科工开采研究院有限公司对本项目技术创造性贡献：围绕项目创新点2、3作出创造性贡献，重点开展大采高强力液压支架结构设计、支护参数优化、快速移架和工作面适配研究，参与工作面—两巷装备能力协同匹配、同步推进及“支—运—采”工艺验证。作为附件2-7、2-9发明专利发明人，完成超前支护液压支架及销轴装配关键技术研究，提升大采高支护装备的可靠性、装配效率和工程适应性；作为附件2-6论文作者，参与400m超长工作面装备选型与能力匹配分析，形成采、支、运及两巷装备协同配置依据。通过现场调试与参数优化，支撑2.4m大中心距强力快速支护和成套装备协同运行，为创新点2、3形成提供关键装备技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R15），证书编号：2025-127-R15 姓名：赵平平排名：8 行政职务：安全总监、副总经理技术职称：教授级高工工作单位：陕西延长石油矿业有限责任公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1项作出创造性贡献。围绕厚煤层400m超长工作面覆岩结构演化、强矿压显现、煤壁稳定及富水含水层水害协同防控，组织现场矿压观测、支架载荷分析、安全风险辨识和技术方案论证，重点优化分区域支护、全工作面高强度支护及快速推进条件下的安全控制参数；结合导水裂隙演化、围岩渐进失稳等代表性研究成果，开展采动破断、导水通道、矿压显现与煤壁稳定的现场对比分析，推动矿压、水文、围岩信息关联应用和风险分级处置。作为附件2-22、附件2-24中国煤炭工业科学技术奖一等奖成果第10完成人，为第1项“机理认知—融合预警—主动防控”技术体系的工程化和安全验证作出重要贡献。曾获国家科技奖励情况：一、2025年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备，证书编号：2025-127-R10。姓名：惠学齐排名：9 行政职务：副总经理技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项作出创造性贡献。参与可可盖400m超长工作面综采系统设计实施，重点开展装备选型、能力匹配、生产节拍、支架适配及安全数据融合研究。作为代表性发明专利附件1-2、2-4第2发明人，参与形成多模态安全生产分析和分布式作业节点状态预测方法，支撑第1项融合预警及第2项状态感知、时序协同；作为代表性论文附件2-6第1作者，完成大采高400m超长工作面设备选型配套研究，为第2项全流程能力匹配及第3项成套装备配置提供依据。作为附件2-22、附件2-24一等奖获奖成果第9完成人，通过现场联调优化供液、移架和运输节拍，为三项创新协同应用提供关键技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“特大功率主斜井智能高效带式输送机关键技术研究与应用”（R04），证书编号：2025-128-R04。二、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R09），证书编号：2025-127-R09。姓名：胡登高排名：10 行政职务：董事、总经理技术职称：教授级高工工作单位：中煤张家口煤矿机械有限责任公司对本项目技术创造性贡献：围绕项目创新点2、3作出创造性贡献，重点负责SGZ1400/6～8MW超长运距智能刮板输送成套装备研发，组织开展大功率动力匹配、重载链传动、智能控制和可靠性试验，解决400m超长工作面大煤流、长运距、高负荷连续运输难题。围绕设计长度400～600m、输送能力6000～8000t/h刮板输送设备，推进关键部件强化与系统联调。优化过渡液压支架结构及连杆轨迹，使支架在移架和割煤过程中及时护顶护帮。作为附件2-8发明专利发明人及附件2-23、附件2-25中国煤炭工业科学技术奖二等奖第一完成人，为“支—运—采”智能协同和强力重载高可靠装备体系形成提供核心运输装备支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖二等奖“6～8MW超长运距智能刮板输送成套装备” （R1），证书编号：2025-292-R01 二、2025年获河北省科学技术进步奖二等奖“综采成套装备协同设计、制造与运维关键技术及应用”（R2），证书编号：2025JB2007-R2 三、2024年获河北省科学技术进步奖二等奖“年产千万吨级重型长运距刮板输送机关键技术及装备”（R9），证书编号：2023JB2006-R9 姓名：周兴利排名：11 行政职务：董事长技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油巴拉素煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2项作出创造性贡献。负责巴拉素煤矿项目成果示范推广与适应性验证，围绕2201、2202等400m超长工作面，组织“探—疏—治—用”治理、矿压—微震—水文融合监测、分区域高强度支护及“支—运—采”智能协同技术落地；推进采煤、支护、运输、转载破碎和两巷装备能力匹配、快速供液、同步推进及生产节拍优化，验证同类千万吨级矿井条件下的系统适用性。作为附件2-22、附件2-24中国煤炭工业科学技术奖一等奖成果第8完成人，组织完成项目技术在巴拉素的规模化工程转化，使单面产能提升至1500万吨/年、水害治理成本降低，为第1、2项创新推广应用提供工程示范。曾获国家科技奖励情况：一、2025年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备，证书编号：2025-127-R08。二、2024年，中国煤炭工业科学技术奖，一等奖，巴拉素煤矿智能化体系构建与系统融合关键技术，2024-139-R07。姓名：李强排名：12 行政职务：副总工程师技术职称：工程师工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2项作出创造性贡献。发挥机械工程与数据分析优势，参与多源数据融合、分布式作业节点状态预测、装备状态分析和工作面—两巷智能协同研究，开展数据治理、特征提取、异常识别、风险评价及参数优化。作为代表性发明专利附件1-2、2-4第3发明人，参与形成融合多模态数据的煤矿安全生产分析方法和基于软件定义控制的分布式作业节点状态预测方法，实现安全风险信息与生产装备状态的关联分析；结合可可盖400m超长工作面工程数据，参与第1项“矿压—微震—水文”融合预警及第2项装备状态感知、时序控制和协同推进验证，为安全防控与智能协同提供数据和算法支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2022年获第五届“绽放杯”5G应用征集大赛一等奖““打井不下井”，开启延长石油煤电油化复合场景”（R11），证书编号：2022-A1-009-R11。二、2023年获第六届“绽放杯”5G应用征集大赛一等奖“以‘融’引领，以‘安’保障，以‘智’点亮可可盖迈向‘煤’好未来”（R10），证书编号：2023-B1-005-R10。姓名：曹宇排名：13 行政职务：业务经理技术职称：工程师工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项作出创造性贡献。参与可可盖14201等超大开采空间智能综采工作面技术实施与工业试验，重点开展设备数据采集、“支—运—采”节拍分析、系统参数反馈优化和现场验证。作为代表性论文附件2-5第4作者，参与裂隙倾角对冲击倾向煤渐进失稳特征研究，为第1项围岩稳定与安全防控参数优化提供依据；作为代表性论文附件2-6第4作者，参与大采高400m超长工作面设备选型配套研究，开展采煤、支护、运输、转载破碎及两巷装备推进能力匹配分析，为第2项系统协同配置和第3项成套装备工程适配提供依据，并通过现场运行反馈优化协同推进与风险控制参数。曾获国家科技奖励情况：无姓名：刘渭排名：14 行政职务：一级研发员技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油矿业有限责任公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2项作出创造性贡献。参与延长矿区复杂地质条件分析、富水含水层风险识别和超大开采空间智能综采系统集成，重点承担水文地质分析、风险辨识、监测参数优化及多源信息关联应用；围绕第1项矿压—微震—水文融合预警，参与采动导水风险分区、预警参数校核和现场处置流程优化，推动地质、水文与矿压信息协同使用；围绕第2项工作面—两巷协同推进，参与装备状态信息、生产组织参数和运行效果的集成分析，支撑能力匹配优化。作为代表性专利附件1-1第6发明人，参与相关装备状态检测技术研究，并将状态感知思路用于项目系统集成，为两项创新工程应用提供技术支撑。曾获国家科技奖励情况：一、第五届“绽放杯”5G应用征集大赛全国一等奖，“打井不下井”，开启延长石油煤电油化复合场景5G+网业融通新篇章，2022-A1-009-R13 姓名：刘仕磊排名：15 行政职务：副总工程师技术职称：高级工程师工作单位：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司对本项目技术创造性贡献：对本项目创新点第1、2、3项及工程应用作出创造性贡献。发挥软件工程专业优势，参与可可盖煤矿监测与生产数据治理、系统联调、故障研判和装备参数调整；围绕第1项融合预警，推动矿压、微震、水文信息接入和关联分析；围绕第2项智能协同，参与支护、运输和两巷推进状态分析；围绕第3项高可靠装备运行，参与运行数据分析和故障反馈，提升成套装备稳定性。作为附件2-22、附件2-24中国煤炭工业科学技术奖一等奖成果第14完成人、附件2-23、附件2-25“6～8MW超长运距智能刮板输送成套装备”二等奖成果第12完成人，为项目智能化工程实施及装备可靠运行提供重要软件与数据支撑。曾获国家科技奖励情况：一、2025年获中国煤炭工业科学技术奖一等奖“延长矿区富水含水层下超大开采空间综采关键技术与装备”（R14），证书编号：2025-127-R14。二、2025年获中国煤炭工业科学技术奖二等奖“6~8MW超长运距智能刮板输送成套装备”（R12），证书编号：2025-292-R12。
主要完成单位及创新推广贡献：	单位名称：陕西延长石油矿业有限责任公司单位贡献：作为项目牵头完成单位，负责项目总体策划、技术路线设计、任务分解、协同组织和工程统筹，联合矿井生产、科研院所及装备制造单位开展系统攻关。围绕创新点一，组织开展富水含水层、多层厚硬顶板条件下超大开采空间覆岩结构演化、强矿压显现与采动导水裂隙耦合研究，推动建立400m超长工作面覆岩“大结构—小结构”力学模型，形成“探—疏—治—用”一体化治理、分区域高强度支护及矿压—微震—水文融合预警安全防控技术体系。围绕创新点二，组织研究单面1500万吨/年高强度连续生产条件下采煤、支护、运输、转载破碎及两巷超前装备能力匹配和作业节拍关系，推动形成工作面—两巷装备能力协同匹配与快速同步推进的成套装备协同配置方法及“支—运—采”智能协同工艺。围绕创新点三，统筹2.4m大中心距强力液压支架、SGZ1400/6～8MW超长运距智能刮板输送装备、大功率采煤机及高效破碎装备研发与系统集成。组织成果在可可盖14201等工作面完成系统验证，实现开机率91.2%、最高日产5.4万吨和单面产能1500万吨/年，并在巴拉素、魏墙开展推广验证，构建“核心示范—同类推广—拓展验证”应用格局。统筹成果鉴定、知识产权凝练和推广评价，并强化跨单位协同与成果转化管理，推动技术方案、装备参数与生产组织持续优化，为项目技术体系定型和规模化应用发挥了牵引作用。单位名称：陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司单位贡献：作为项目核心工程示范和产业化应用单位，承担超大开采空间智能化综采关键技术与装备的现场实施、系统集成、工业试验、运行评价和持续优化任务。依托14201、11211等工作面，针对5～6m大采高、400m超长工作面、推进长度超6500m以及富水含水层、多层厚硬顶板条件下强矿压与大煤流连续生产难题，开展全链条工程验证。围绕创新点一，实施工作面涌水“探—疏—治—用”一体化治理、分区域高强度支护和矿压—微震—水文融合监测预警，利用现场矿压、微震、涌水及围岩变形数据动态优化防控参数。围绕创新点二，组织采煤机、液压支架、刮板输送机、转载破碎及两巷超前装备能力匹配与联动调试，开展随架敏捷大流量恒压供液、无动力自动送缆及两巷装备快速同步推进应用，验证成套装备协同配置方法和“支—运—采”智能协同工艺。围绕创新点三，承担2.4m大中心距强力液压支架、SGZ1400/6～8MW刮板输送装备、大功率采煤机及破碎装备的成套应用和可靠性验证。自2024年3月起组织连续工业运行，以长期运行数据反馈支护阻力、运输负荷和设备故障，推动关键参数迭代优化。14201工作面开机率达91.2%、最高日产5.4万吨、单面产能达1500万吨/年，形成可复制的超大开采空间智能综采工程示范，为技术定型及向巴拉素、魏墙推广提供关键工程依据，并为规模化推广积累连续运行数据。单位名称：陕西延长石油巴拉素煤业有限公司单位贡献：作为项目重要推广应用与适应性验证单位，围绕千万吨级矿井高产高效、智能协同和安全生产需求，承担项目成果在同类复杂地质条件下的工程转化、系统联调、参数适配和长期运行验证任务。结合矿井富水含水层、厚硬顶板及400m超长工作面生产条件，对可可盖形成的技术体系进行针对性优化。围绕创新点一，在2201、2202等工作面推广工作面涌水“探—疏—治—用”一体化治理、矿压—微震—水文融合监测预警及厚硬顶板分区域高强度支护技术，持续开展水害风险识别、矿压规律分析和支护参数优化，提高复杂水文地质条件下主动防控能力。围绕创新点二，组织采煤、支护、运输、转载破碎及两巷超前装备能力匹配和控制联调，应用随架敏捷大流量恒压供液、无动力自动送缆、破碎机与超前支架集约布置等技术，实现工作面—两巷快速同步推进，验证成套装备协同配置方法和“支—运—采”智能协同工艺。围绕创新点三，开展强力液压支架、超长重载输送及智能控制装备现场运行评价与可靠性优化。2201工作面联合试生产后系统运行稳定，22盘区减少搬家倒面4次、节约设备安装拆除费用约1.68亿元。相关成果支撑矿井生产能力由1000万吨/年提升至1500万吨/年，水害治理成本降低30%以上，并有效减少设备故障，进一步验证项目技术装备在同类特大型矿井的稳定性和可复制性，为延长矿区规模化推广提供重要示范。单位名称：中煤科工开采研究院有限公司单位贡献：作为项目核心技术与大采高支护装备研发单位，围绕5～6m大采高、400m超长工作面多层厚硬顶板强矿压、煤壁片帮及快速推进条件下支护可靠性与协同性不足等难题，承担围岩控制、强力支护、智能控制及工作面—两巷装备协同关键技术研究，并参与现场工程验证。围绕创新点一，结合覆岩分区破断和强矿压显现规律，开展液压支架合理工作阻力、初撑力、支护强度及分区域支护参数匹配研究，为全工作面高强度支护与快速推进协同控制提供装备和参数基础。围绕创新点二，研究液压支架移架能力与采煤机截割、刮板输送及两巷超前装备推进节拍的匹配关系，参与构建工作面—两巷快速同步推进系统，支撑成套装备协同配置方法及“支—运—采”智能协同工艺形成。围绕创新点三，研制ZY26000/32/60D型2.4m大中心距强力液压支架，开展高工阻高初撑结构优化、连杆轨迹设计、大流量分布式蓄能恒压供液及抗冲击立柱研发，使初撑力达到额定工作阻力80%、顶板支护效率提高至95%、成套支架推进速度提高10%以上。围绕超前支护、过渡支架控制和支架装配形成附件2-7、2-8、2-9等代表性专利，相关能力匹配研究形成附件2-6论文，并通过可可盖工业运行持续优化支架结构和控制参数，提升装备适应性，并支撑可可盖现场长期稳定运行，为强力快速支护装备体系及工程推广提供关键技术支撑。单位名称：中煤张家口煤矿机械有限责任公司单位贡献：作为项目超长重载运输核心装备研发与制造单位，针对400m超长工作面大煤流、长运距、高负荷连续运输条件下传统刮板输送装备动力匹配、链传动强度、中部槽耐久性和运行可靠性不足等问题，承担重载输送系统总体设计、关键部件强化、智能控制、成套制造、试验验证及工程应用任务。围绕创新点二，参与建立采煤机截割能力、刮板输送能力、转载破碎能力与工作面推进节拍之间的协同匹配关系，开展刮板输送机与采煤、支护、转载破碎系统联动调试，为成套装备协同配置和“支—运—采”智能协同工艺提供运输能力保障。围绕创新点三，研制SGZ1400/6～8MW型超长运距智能刮板输送成套装备，装备设计长度400～600m、输送能力6000～8000t/h；开展动力部配置、中部槽弯曲变线、推移运动和链轮啮合优化，并集成多电机自适应匹配、状态监测和故障预警技术，开发φ65×203mm矿用超扁平紧凑链及配套链轮组件，链条破断负荷达到5500kN，强化中部槽连接及重载长距离循环运行可靠性。单位组织装备制造、出厂试验、现场安装调试和长期运行参数优化，与强力支架、大功率采煤机及转载破碎系统协同运行，为可可盖最高日产5.4万吨和单面1500万吨/年生产能力提供关键运输装备支撑，推动超长重载输送技术工程化应用。
完成人合作关系说明：	完成人合作关系说明：1

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